Преглед на производот
Дизајниран за континуирана интеграција на линијата, третирачот на корона со екструдирани цевки ја зголемува површинската енергија на полимерот над 38 dynes/cm преку електричното празнење со висока{1}}фреквенција, обезбедувајќи трајно лепење за индустриско печатење со голема-брзина, кодирање и поврзување со лепило низ пластичните профили и цевки.
Клучни спецификации
|
Технички параметар |
Податоци за спецификации |
|
Излезна моќност |
1 kW до 6 kW (прилагодлив) |
|
Опсег на дијаметар на цевката |
10 mm до 300 mm OD |
|
Работна фреквенција |
Резонанца од 15 kHz до 25 kHz-Се совпаѓа |
|
Влезно напојување |
380V / 480V, 3-фазни, 50/60 Hz |
|
Воздух на електрода-Прецизност на јазот |
Прилагодување на микрометар (толеранција од 0,1 mm) |
|
Капацитет на брзина на линијата |
5 m/min до 150 m/min |
|
Интерфејс за поврзување на издувните гасови |
Стандарден дијаметар на јака од 100 mm |
Основно инженерство и карактеристики
Резонанца-Соклопен солиден-генератор на состојби:Одржува стабилно потиснување на лакот и константна густина на моќност низ флуктуирачките брзини на линиите без термички нанос.
Касети со прецизни керамички електроди:Издржува континуирано-високонапонско бомбардирање, отпорен на термички удар и диелектрична пункција за време на повеќе-местувања.
Интегриран колектор за екстракција на озон:Го фаќа гасот од-производ директно во зоната на испуштање преку негативен притисок за да го заштити квалитетот на воздухот на работното место.
Куќиште на вртежна станица:Се отвора целосно по оската на истиснување за да овозможи брз стринг-нагоре и пристап до рутинско одржување.
Конфигурација и геометрија на станицата
Дизајн на низа за празнење:Полу-цилиндрични усогласени електроди модули одговараат на специфични надворешни дијаметри за да се обезбеди униформа модификација на површината од 360 степени.
Собрание за поддршка на земјата:Алуминиумски ролери за поддршка со силиконски-наметки, монтирани на прецизни лежишта, ја елиминираат обработката на задната страна и лизгањето на подлогата.
Механизам за контрола на празнините:Механичките завртки за запирање и мерачите на визуелните индикатори го спречуваат-подесувањето на операторот и изгорувањето- на подлогата.
Компатибилност на материјалот на подлогата
Полиетилен (PE / HDPE / LDPE):Ги стабилизира полимерите со низок површински напон за апликации за-инк-џет кодирање со висок контраст и{1}}жешко печат.
Полипропилен (PP):Го подобрува поларитетот на крутите и брановидни профили за непосредно врзување на етикетата.
Поливинил хлорид (ПВЦ):Ги менува флексибилните и крутите површини на каналот пред континуирано- печатење со голема брзина.
Инженерски соединенија:Третира специјализирани автомобилски цевки (PA, TPU, PVDF) со зголемени брзини на истиснување.
Брзина на линија и динамичка контрола
Брзина-Пропорционална модулација:Директно се поврзува со енкодер за зголемена линија за истиснување, скалирање на киловатниот излез во однос на брзината на линијата.
Ракување со опсег на брзина:Стабилни перформанси од 5 метри во минута до 150 метри во минута.
Термички менаџмент:Присилното-воздушно ладење спречува термичко изобличување на тенки-термопластични цевки за време на работата.
Индустриски апликации
Кодирање на цевки и канали:Обезбедува постојани броеви на серии и шифри за датуми на електрични цевководи и цевководи за водоснабдување.
Автомобилски жичани појаси:Подготвува заштитни брановидни цевки под{0}}под хаубата за идентификациско обележување и обвивка со лента.
Производство на медицински цевки:Ги менува површините на катетерот и цевката за инфузија пред сврзување со растворувач и печатење во линија.
Земјоделски линии капка по капка:Овозможува јасна ознака за калибрација на-брзински земјоделски полиетиленски црева.
Приспособување и OEM интеграција
Радиус инженерство:Прилагодени-мелувани керамички обвивки на електроди дизајнирани да одговараат на точните надворешни дијаметри на цевките од 10 mm до 500 mm.
Отпечаток на куќиште:Компактни самостојни кабинети или мостови-конфигурации изградени за ограничени простори помеѓу резервоарите за ладење и единиците за извлекување.
Протоколи за комуникација:Modbus TCP, Profinet или харджичен сува{0}}контакт интеграција за централизирана контрола на линијата на PLC.
Повеќе-Поставки за песни:Паралелни глави за третман со повеќе-нишки конфигурирани за истовремени конфигурации за истиснување со две-линии.
Упатства за инсталација и пуштање во работа
Механичко закотвување:Завртете-надолу основните плочи опремени со вибрациони-изолациони влошки што одговараат на стандардните распореди на подот на продавницата за истиснување.
Безбедносни брави:Интеграција на жичано коло поврзана со итни застанувања на линијата за истиснување и линиски-монитори за мирување на брзината.
Спојување на издувен канал:Интерфејс за директно поврзување за централните системи за извлекување на издувните гасови на објектот.
Протокол за валидација:Извршување на тестирање со пенкало Dyne за време на првичното стартување за да се потврдат праговите на енергија на целната површина.
Методологија на селекција и големина
Пресметајте ват-густина:Помножете ја брзината на линијата (m/min) со третираната ширина (cm) и поделете ја со моќноста на генераторот (kW) за да ги одредите електричните барања.
Советувај ја геометријата на електродата:Изберете стационарни прстенести електроди за симетрични тркалезни профили или рамни-плочести низи за сложени пресеци.
Маргина на резервен капацитет:Изберете рејтинг на моќност на генераторот со резерва од 20% над максималната пресметана пропусност за да ги земете предвид варијациите во степенот на полимер.
Анализа на просторни ограничувања:Измерете го достапното растојание помеѓу резервоарот за димензионирање на вакуум и единицата за влечење{0}}од гасеницата за да ја одредите дозволената должина на станицата.
Спецификации за пакување и логистика
Извозно гајба:ISPM 15 усогласени со топлина-запечатени дрвени гајби обложени со влага-бариерна фолија и шок-апсорбирачка пена за врзување.
Разделување на компоненти:Високи-генератори на фреквенции спакувани во анти-статички, климатски-контролирани внатрешни контејнери одделени од станиците за механичка обработка.
Пакет за документи:Сеопфатни печатени и дигитални технички прирачници кои содржат електрични шеми, списоци на резервни делови и сертификати за усогласеност.
Најчесто поставувани прашања
П: Како флуктуацијата на брзината на линијата влијае на квалитетот на третманот?
О: Генераторот на цврста-состојба се поврзува директно со шифрерот за зголемена линија, автоматски модулирајќи ја излезната моќност во реално-време за да се одржи константна вати-густина по квадратен метар.
П: Кој е очекуваниот работен век на керамичките електроди?
О: Под нормални работни услови со закажано чистење на воздушниот јаз, керамичките диелектрични електроди испорачуваат 20.000 до 30.000 работни часа пред замена.
П: Како се управува со озонот за време на работата?
О: Интегриран издувен колектор со негативен-притисок го црпи озонот низ филтерот за уништување на катализаторот на алумина, намалувајќи ги нивоата на концентрација под праговите за безбедност при работа пред да се исцрпи.
П: Дали овој систем може да третира проводни или алуминиумски-композитни цевки?
О: Да, специјализираните мелени ролни покриени со диелектрик- се конфигурирани да обработуваат повеќеслојни композитни цевки кои содржат внатрешни или надворешни алуминиумски преградни слоеви.
П: Какво дневно одржување е потребно?
О: Дневните рутини бараат проверка на јазот на електродата со мерач на чувствителност, бришење на диелектричните површини со изопропил алкохол за отстранување на прашината во воздухот и проверка на филтрите за проток на воздух за ладење.
Жешка тагови: Производители, добавувачи, фабрика за третман на екструдирани цевки за корона, Кина


