Користејќи корона пенкало, лесно е да се анализираат суптилните промени во површинската енергија, хидрофилноста и влажноста на различни цврсти материи. Методот на анализа е едноставен и ефективен и бара само една гребнатинка на површината на подлогата за брзо да се добијат точни резултати. Овој метод е дизајниран за тестирање на производната линија и го изведуваат фабрички-обучени оператори.
Кога се тестира, треба да се избере вредност од среден-досег како почетна точка, како што е 38 mN/m. Ако пенкалото ја намокри подлогата во рок од 2 секунди, површинскиот напон на подлогата е поголем или еднаков на избраната вредност. Треба да се направи втор тест со пенкало со поголема вредност и така натаму, додека резултатот не се намали до водена зрнце (сферична форма) во рок од 2 секунди. Претходната вредност потоа се смета за површинската енергија на подлогата и се користи за компаративна анализа.
Ако пенкалото се смалува до водено зрно (сферична форма) по првиот тест, треба да се изврши втор тест со помала вредност додека површината не се навлажни. Овој метод прецизно го мери површинскиот напон и влажноста на подлогата и помага да се утврди дали условите на површината на подлогата ги исполнуваат барањата пред тестот, овозможувајќи да се направат прилагодувања за да се исполнат специфичните барања.
Во индустриската практика, површинската енергија (површинскиот напон) на пластиката се мери со нанесување на лента со мастило долга 100 mm со различна површинска енергија на филмот што треба да се тестира. Лентата се набљудува за да се види дали повеќе од 90% од лентата се собира и формира капки во рок од две секунди. Ако е така, лентата повторно се нанесува со мастило со пониска површинска енергија и истите набљудувања се повторуваат додека не се формираат собирање или капки. Површинската енергија на ова тест мастило потоа одговара на површинската енергија на филмот. Овој метод прецизно го мери површинскиот напон и навлажливоста на површината на подлогата и одредува дали условите на површината на подлогата ги исполнуваат барањата пред нанесувањето, овозможувајќи прилагодувања на мастилото, облогата и вискозноста за да ги задоволат саканите барања.
Површинскиот напон и влажноста на површината се многу сигурни критериуми за прецизно мерење на адхезијата на мастилата за печатење и другите материјали на површините. Сепак, други фактори, како што се статичкиот електрицитет и разни адитиви, исто така влијаат на вискозноста. Сепак, овие фактори често не се рефлектираат за време на тестирањето, па дури и добрите резултати од тестот може да не ги задоволат реалните барања. Ова бара дискусија за овие технички прашања со добавувачот на суровини. Општо земено, овие услови веројатно нема да се појават, а површинската вредност од 38-41 mN/m ги задоволува барањата за вискозност. Површинските тензии под 37 mN/m резултираат со многу празни страници (без печатена содржина), додека вискозноста е слаба под 35 mN/m.
Општо земено, способноста на подлогата да формира капки мастило, да се обложи и да се прилепува е поврзана со неговата површинска енергија. Ако површинската енергија на подлогата е помала од површинскиот напон на нанесената течност за испитување, ќе дојде до згрутчување и намалување на линијата. Затоа, за повеќето печатење и пластика базирана на растворувач-, потребното пенкало за тестирање е помеѓу 36 и 40 dynes/cm. За некои течности базирани на мастило{6}}потребно е тест пенкало помеѓу 40 и 44 dynes/cm. Некои апликации за ламинирање и обложување бараат површинска енергија од 50 dynes/cm или повисока. Јасно е дека е неопходна проценка на површинската енергија пред печатење, премачкување или ламинирање.
Корона пенкалата добро функционираат на повеќето-нелепливи материјали. Важно е течноста за испитување да не ги менува површинските својства на подлогата. На пример, ако течноста за тестирање навлезе во влакнеста подлога (како хартија) и предизвика нејзино отекување, резултатот може да укаже на подложност на влага. Биохемиските реакции помеѓу подлогата и течноста за тестирање ги поништуваат резултатите. За да се обезбедат репродуктивни резултати од тестот, подготовката на материјалот и методите за тестирање мора да бидат стандардизирани. Протоколот ASTM STD D6182 ги специфицира условите и методите за тестирање. Теоријата за тестирање ја нагласува важноста од стандардизирање на амбиенталната средина, подлогата и методот на тестирање. Обучувачите им наложуваат на тестерите да ги минимизираат сите варијации. Релативната влажност не треба да го надминува стандардот; прекумерната влажност може да ја влоши варијабилноста на податоците. Конечно, времетраењето на тестот на истиснување или обложување (печатење) мора да се контролира. Ова точно мери дали површинскиот напон на филмот ја достигнува вредноста на тест пенкалото. Ова им овозможува на корисниците јасно да разберат дали филмот е погоден за печатење, ламинирање, вакуумско таложење на алуминиум и други апликации. Ова ефикасно го контролира квалитетот и ги намалува загубите предизвикани од супстандардни материјали.